带式输送机是现代化生产中连续运输设备、大型运转机械，具有运量大、运距远、能耗小、运费低、效率高、运行平稳、装卸方便等优点，与汽车、火车一起成为三大主力工业运输工具，已广泛应用于煤炭、矿山、港口、电力、冶金、化工、水泥等领域。带式输送机主要由输送带、机架、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，其中输送带是带式输送机的牵引和承载关键部件，根据骨架材料不同，主要分为芳纶输送带和钢丝绳芯输送带等。

芳纶输送带是以单层直经直纬芳纶帆布作为骨架材料的输送带，具有重量轻、耐冲击、耐腐蚀和使用寿命长等优点，作为一种新型输送带逐步推广应用。由于其长期在恶劣、复杂环境下使用，老化、载荷量增加、带载启动、接头搭接和硫化不好、被废钢铁或煤矸石等异物或障碍物划伤、安装调整不当、转载点处落料位置不正造成的负载不均匀等原因，产生芳纶帆布断裂、破损、接头伸长等芳纶输送带故障，一旦发生故障将会造成重大断带安全事故，停产、运输物料的损耗、设备的损坏、巨大的经济损失和人员伤亡，严重影响安全生产。

我国《国家安全生产规划》要求遏制重特大事故，《煤矿安全规程》、《智慧矿山信息系统通用技术规范》（GB/T 34679—2017）和《带式输送机工程技术标准》（GB50431-2020）等文件要求安装带式输送机监控系统，具有预防断带、纵向撕裂等功能。目前芳纶输送带的检测方法主要是人工检测法。

人工检测法是芳纶输送带运行在检修或验带速度(0.27m/s)下，靠人眼观察输送带外部情况来判断输送带是否存在故障。该方法不能在线实时检测，检测效率低，影响生产，需要耗费大量的工时及工费，劳动强度大；带式输送机空载运行，消耗大量电能，花费高额电费；增加输送机起、制动次数和工作时间，缩短设备及输送带使用寿命；只能根据观察芳纶输送带表面情况人为判断故障，检测准确性差，易出现漏检现象。

由于不能安全、可靠和准确的检测芳纶输送带故障，为了保证带式输送机安全运行，需要将可继续使用的、价格昂贵的输送带定期或提前更换，更换下来的输送带有70%的部分强度损耗很小，可以继续使用，造成了巨大的浪费。因此，需要对芳纶输送带故障进行监测。

2020年天津市恒一机电科技有限公司与天津工业大学合作，在国家自然科学基金和天津市科技支撑计划重点等项目支持下，在公司成熟产品ZSX220(127)D(B)矿用钢丝绳芯输送带X射线探伤装置的基础上，经过三年艰苦的技术攻关，大量的试验，研制出ZSX127F矿用芳纶输送带无损监测装置，2023年11月通过安标国家矿用产品安全标志中心认证。

该装置能够远程、实时、在线监测芳纶输送带内芳纶帆布图像，显示芳纶帆布图像及带式输送机3D运行动态模型，对芳纶帆布图像进行处理与分析，在发现芳纶帆布断裂、破损、接头伸长等芳纶输送带故障时，及时报警，给出性能分析结果，具有技术先进、安全可靠、安装使用方便、实时检测、准确性高、显示直观等优点；能够避免重大断带安全事故的发生，设备的损坏，停产和人员伤亡，延长输送带使用寿命，减少运输物料的损耗和经济损失，提高生产效率，具有显著的社会和经济效益，可广泛应用于煤炭、矿山、港口、电力、冶金、化工等领域使用芳纶输送带的场合，特别适用于煤矿生产中芳纶输送带的安全检测，解决芳纶输送带的断带监测问题。